BARIERA ANTYODOROWA STAŁA / MOKRA
Wysokociśnieniowa Bariera Antyodorowa stała to kompletna instalacja, która skutecznie rozwiązuje problem z uciążliwym fetorem unoszącym się w okolicach składowisk odpadów, kompostowni, zakładów komunalnych czy oczyszczalni ścieków.
Typowy układ redukcji odorów składa się z kilku głównych elementów:
- pompy, wraz z oprzyrządowaniem oraz automatyką
- przewodów wysokociśnieniowych (miedzianych, ze stali nierdzewnej, lub z tworzywa)
- złączek (kolan, trójników, złączek gwintowanych)
- dysz wysokociśnieniowych (o wielkości od 100- 400 mikronów)
- pompy dozującej
Jak to działa?
Zamknięty układ wysokiego ciśnienia rozprowadza mieszaninę wody wraz ze środkiem chemicznym redukującym uciążliwe zapachy. Mieszanie środków chemicznych z wodą następuje automatycznie- pompa dozująca podaje zadaną ilość preparatu chemicznego na odpowiednią ilość wody tworząc roztwór. Preparat rozpylany z dysz wysokiego ciśnienia w obrębie działania systemu, redukuje nieprzyjemne zapachy. System może pracować 12 miesięcy w roku 24h/7 w każdych warunkach pogodowych.Jak dobrać odpowiedni system?
Najprostszym rozwiązaniem jest zamówienie bezpłatnej wizji lokalnej, podczas której definiujemy źródła i przyczyny problemu. Każde rozwiązanie dobierane jest indywidualnie pod potrzeby klienta w taki sposób, by ograniczyć w możliwy koszty eksploatacji przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej wydajności działania systemu. Tworzymy bariery w około zakładów składowania odpadów, lub koncentrujemy się tylko na wybranych częściach składowiska. Każdy system tworzony jest w sposób umożliwiający rozbudowę w przypadku konieczności zastosowania go na większym obszarze.Sposób montażu/instalcji
W większości przypadków montaż wykonywany jest na istniejącej elementach otoczenia- słupy, płoty, dachy i inne konstrukcje. Jako producent Wysokociśnieniowych Barier Antyodorowych oferujemy opcję zakupu samego systemu z możliwością własnego montażu, lub skorzystanie z naszej usługi montażu.
Elementy systemu redukcji odorów
Pompa wysokociśnieniowa
Sercem całego systemu jest pompa wraz z towarzyszącymi jej innymi elementami oraz automatyką. Nasze pompy budujemy od podstaw z wykorzystaniem części wiodących producentów na rynku. Każda pompa jest przez nas dobrana w taki sposób aby jej praca wszystkich jej elementów była jak najbardziej optymalna i bezpieczna. Stacja pompowa zbudowana jest z:- Pompy wysokociśnieniowej Interpump o ciśnieniu 100 Bar i wydatku od 4 do 15 litrów/min ( w zależności od modelu pompy)
- Silnika elektrycznego 1 lub 3- fazowego (Promotor)
- sprzęgła między pompą a silnikiem
- falownika wektorowego (Lenze SMV)
- przetworników oraz czujników ciśnienia (Wika)
- manometru
- wysokociśnieniowych zaworów elektromagnetycznych (M&M International)
- szafki sterowniczej IP67
- sterownika PLC Siemens
- przekaźników (Finder)
- najwyższej klasy rozłączników oraz innych elementów automatyki
- Panela HMI Weintek (opcjonalnie)
- Pompy dozującej środki chemiczne Seka (opcjonalnie)
- filtrów sznurkowych 100 i 50 mikronów
Przewody wysokociśnieniowe
Układ wysokiego ciśnienia jest rozprowadzany w rurkach o średnicy 3/8 cala. Najczęściej używane są czarne przewody z tworzywa sztucznego wytrzymujące ciśnienie 150 Barów i pracujące w temperaturze 5- 50 stopni C.Złączki
W naszych instalacjach możemy wyróżnić swa typy złączek wysokociśnieniowych:- typu push-in, łatwych i szybkich do montażu
- złączki skręcane(z o- ringiem)
Dysze wysokociśnieniowe
Każda dysza wysokociśnieniowa jest zbudowana z trzech elementów: rubinowego rozpylacza o wielkości od 100 mikronów, zawór zwrotny (zapobiegający kapaniu dyszy), oraz dodatkowy filtr uniemożliwiający zapchanie dysz.Pompa dozująca
W niektórych instalacjach, takich jak bariera antyodorowa, konieczny jest montaż pompy dozującej. Dzięki niej jest możliwe rozpylanie chemii w odpowiednim stężeniu.
